汽车车身一般由外覆盖件、内覆盖件和骨架件组成！

汽车车身一般由外覆盖件、内覆盖件和骨架件组成，覆盖件的钢板厚度一般为0.8～1.2mm，有的车型外覆盖件钣金厚度仅有0.6mm、0.7mm，骨架件的钢板厚度多为1.2～2.5mm，也就是说它们大都为薄板件。对焊接夹具设计来说，应考虑的问题：

1、汽车模具设计刚性差、易变形

经过成型的薄板冲压件有一定的刚性，但与机械加工件相比，刚性要差王力博一愣得多，而且单个大型冲压件轻易变形，只有焊接成车身壳体后，才具有较强的刚性。以轿车车身大侧围外板为例，一般本體捆了過來材料厚度为0.7～0.8mm，尽大多数是0.8mm，拉延〖形成空腔后，刚性非常差，当和内板件焊接形成侧围焊接总成后才具有较强的刚性。

2、汽车模具好像憑你們设计结构外形复杂

汽车车身都是由薄板冲压件装焊而成的空间壳体，为了造型美观，并使壳体具有一定的刚性，组成车身的零件通常是经过拉延成型的空间曲面体，结构外形较为复杂。特别是随着现代汽车技术的发展和消费靈魂攻擊者对汽车品质和外观时尚的要求越来越高，车身结构设计也越来越复杂。