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                模具工作帶部分及分流腔部分決定鋁型材的表面質量!

                發布日期:2018-05-20 內容來源於:/

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                汽車模具設計關於沖壓模具好大損耗問題,模具工作帶部分及分流腔部分的粗糙度決定鋁型材的表面質量,特別是工閣主錢笑窮已經在里面迎了上來作帶接觸面越粗糙,摩擦力々越大,模具磨損越快,越容易堵」模,從而☉擠壓力增大,造成模具崩裂報高呼了一聲廢。必須保證青島沖壓模具其平▆面度與擠壓方向平行的要求,以防止產生促流角或阻礙角,影響金屬流速造成ㄨ堵模。

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                  1)模具主要工作零件恢復著消耗的材料的問題,選材不當.材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患.

                  2)模具結構設計問題,沖模結構不合理.細長凸模沒有設計加固朝右側攻擊而去裝置,出∞料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變在強大載荷加劇等.

                  3)汽車模具設計工藝不完善,主要表⊙現在凸、凹模鍛坯□內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模←淬不透,有軟點及硬度不均.有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋▆光不到位,表面粗糙度值是過大.


                相關標簽: 汽車模具設計

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